公司主营产品: 过氧化苯甲酰,过氧化苯甲酸叔丁酯,玻璃钢内脱模剂,双二四硫化剂
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如何解决不饱和树脂室温固化的表面发粘问题

发布时间:2019/03/02 点击量:
对于不饱和聚酯树脂的室温固化机理大家都比较熟悉了。一般情况下,引发剂(过氧化苯甲酰等)分解出游离基需要一定的温度,为了能在室温下实现反应,一般会添加一定比例的促进剂,促进剂能与引发剂发生氧化还原反应,从而促使引发剂在室温下即可分解出游离基来。发粘现象主要是发生在与空气有接触的表面。一般认为主要是没有达到足够的固化度,树脂处于一种轻度交联的状态,因此发粘。
    如果是闭模工艺(VIP、RTM等),由于基本不会和空气有接触,因此不会产生这种现象。那假如是敞模工艺,如手糊工艺,由于现场环境所限,肯定会和空气有接触,因此需要进行隔绝。现有的做法主要有与空气隔离的物理方法和聚酯改性的化学方法。
    物理方法主要是添加蜡液和采用塑料薄膜作为隔绝空气的覆盖层两种方法,此方法简单、有效,且成本低。但用添加蜡液方法时,产品表面的蜡膜需要经过研磨处理,才能得到不粘而有光泽的表面。化学方法主要也有两种:改变聚酯的结构和选择合适的引发剂-促进剂体系(这里建议适量添加过氧化苯甲酸叔丁酯)。选择合适的体系和配比,能更好的提高树脂的固化度,从而避免表面发粘。
    在实际操作过程中,还是需要根据自身实际的生产条件及产品,来选择适合自己的方法。